Θερμοσυρρίκνωση για καλώδια - συσκευή και αρχή λειτουργίας

Για βολική και αξιόπιστη μόνωση των επαφών καλωδίων ή απλώς για τη σήμανση των καλωδίων, οι θερμοσυστελλόμενοι σωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως κατά τη διάρκεια των ηλεκτρικών εργασιών (στην κοινή γλώσσα, θερμοσυστελλόμενοι ή θερμοσυστελλόμενοι σωλήνες). Σε γενικές γραμμές, μπορείτε να απαριθμήσετε ατελείωτα τους τομείς εφαρμογής του θερμοσυρρίνκ, ξεκινώντας από την άμεση χρήση, τελειώνοντας με διάφορες χειροτεχνίες. Στο μεταξύ, ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στο θέμα.

Τι είναι το heat shrink, πώς παράγεται;

Πολλά θερμοπλαστικά υλικά είναι γνωστά σήμερα: πολυαιθυλένιο, πολυεστέρας, φθοροελαστομερές, τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο, πολυβινυλιδένιο, πολυβινυλοχλωρίδιο, πολυμερή με σύνθεση πολυολεφίνης. Αυτά τα υλικά αποτελούνται από επιμήκεις αλυσίδες άνθρακα που συνήθως κατανέμονται τυχαία σε όλο το μεγαλύτερο μέρος του υλικού.

Εάν ένα τέτοιο υλικό θερμανθεί, οι κρύσταλλοι θα διαλυθούν και το ίδιο το υλικό θα ρέει, σχηματίζοντας μια εκτάσιμη μάζα, η οποία, αν ψυχθεί, θα πάρει το σχήμα που θα αποκτήσει όταν κρυώσει.

Αν λοιπόν επηρεάζεις ακτίνες γάμμα σε ένα υλικό αυτού του είδους, τότε θα γίνει ο διαχωρισμός των ατόμων υδρογόνου από τα μόρια και στα σημεία όπου το υδρογόνο έχει διαχωριστεί, οι αλυσίδες άνθρακα συρράπτονται μεταξύ τους, σχηματίζεται ένα πολυμερές με νέα δομή.

Εάν το διασυνδεδεμένο πολυμερές τώρα θερμανθεί πάνω από τη θερμοκρασία διάλυσης των κρυστάλλων, δεν θα τεντωθεί πλέον όπως πριν, αλλά θα είναι ελαστικό σαν καουτσούκ. Το διασυνδεδεμένο πολυμερές μπορεί τώρα να διαμορφωθεί στο επιθυμητό σχήμα και θα διατηρήσει αυτό το σχήμα όταν ψυχθεί (για παράδειγμα, το σχήμα ενός φαρδύ σωλήνα).

Εάν στη συνέχεια ξαναθερμάνετε ένα τέτοιο προϊόν πάνω από τη θερμοκρασία διάλυσης των κρυστάλλων, θα επιστρέψει γρήγορα στο αρχικό του σχήμα (ο σωλήνας θα γίνει στενότερος). Δηλαδή, ένα συμβατικό πολυμερές, μετά από έκθεση σε ακτίνες γάμμα, αποκτά μια νέα ενδιαφέρουσα και χρήσιμη ιδιότητα - τη μνήμη σχήματος, όσον αφορά την υπό εξέταση πτυχή - τη θερμική συρρίκνωση.

Για την παραγωγή θερμοσυστελλόμενων σωλήνων, το πολυμερές υποβάλλεται σε επεξεργασία σε τρία στάδια: εξώθηση, έκθεση σε ακτινοβολία και τελικό στάδιο - προσανατολισμός. Κατά την εξώθηση, το μαλακωμένο υλικό συμπιέζεται μέσω του στομίου. Το υλικό στη συνέχεια εκτίθεται σε ένα ρεύμα ηλεκτρονίων ή ακτίνων γάμμα.

Η ακτινοβολία ηλεκτρονίων παράγει υλικά με λεπτά τοιχώματα και οι ακτίνες γάμμα παράγουν υλικά με ισχυρή συρρίκνωση και υψηλή ελαστικότητα, με χαμηλή θερμοκρασία συρρίκνωσης. Ο προσανατολισμός συνίσταται στη θέρμανση του τεμαχίου εργασίας μέχρι να λιώσει, στο τέντωμα του, στην παροχή του απαιτούμενου μεγέθους, σχήματος και στη στερέωσή του σε αυτή την κατάσταση κατά την ψύξη.

Ιδιότητες θερμοσυστελλόμενης σωλήνωσης

Τα κύρια χαρακτηριστικά της θερμικής συρρίκνωσης είναι: αντοχή στην υπερβολική θερμότητα, ικανότητα επιμήκυνσης τρεις φορές όταν τεντώνεται, ελαφρά αλλαγή στο σχήμα, αντοχή στη φλόγα, αντοχή σε εφελκυσμό 15 MPa, ελαστικότητα, χημική αντοχή σε οξέα και βάσεις. Έτσι οι συνηθισμένοι θερμοσυστελλόμενοι σωλήνες μπορούν να λειτουργήσουν κανονικά σε θερμοκρασίες έως 120 ° C και ειδικοί - έως 270 ° C.

Πώς λειτουργεί η θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση και σε τι χρησιμεύει;

Ο σωλήνας τοποθετείται πάνω στο αντικείμενο που πρόκειται να μονωθεί, μετά ο σωλήνας θερμαίνεται και αυτός, συρρικνώνοντας, παίρνει το σχήμα του αντικειμένου, πιέζοντάς το, σχηματίζοντας ένα μονωτικό στρώμα. Έτσι, η θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση χρησιμοποιείται για τη μόνωση ανοιχτών χώρων συμπιέζοντάς τους με σωλήνες. ζώνη απομόνωσης, αν και χρησιμοποιείται για παρόμοιους σκοπούς, αλλά μερικές φορές δεν είναι τόσο βολικό όσο το θερμοσυστελλόμενο, το οποίο είναι ιδανικό για τη μόνωση επαφών, ακροδεκτών και καλωδίων.

Ας αναφέρουμε μόνο μερικούς τομείς εφαρμογής της θερμικής συρρίκνωσης: μόνωση συρμάτων, επισκευή συνδέσεων καλωδίων, παραγωγή καλωδίων, τοποθέτηση συνδετήρων, όπως ακριβώς ένα στεγανωτικό, για σήμανση με διαφορετικά χρώματα καλωδίων για διαφορετικούς σκοπούς, τοποθέτηση καλωδίων, προστασία μηχανισμών από εξωτερικούς παράγοντες (από οξύ, βάσεις, υψηλή θερμοκρασία), επισκευή καλωδίωσης, αντιδιαβρωτική προστασία κ.λπ., είναι δυνατή η λίστα όλων των περιοχών για μεγάλο χρονικό διάστημα ...

Γενικά, η θερμική συρρίκνωση:

• προστατεύει τα αντικείμενα από επιβλαβείς θερμοκρασίες, χημικές και μηχανικές επιδράσεις.

• βοηθά στη δημιουργία ορατών σημάνσεων ή ανεπαίσθητης μόνωσης (το χρώμα του σωλήνα είναι το ίδιο με το χρώμα της συσκευής).

• ο σωλήνας είναι εύκολος στη χρήση και αξιόπιστος κατά την εγκατάσταση.

• γεμίζει εύκολα τις παρατυπίες, εκτελώντας το ρόλο της σφράγισης υψηλής ποιότητας.

• φυσικός;

• και, κυρίως, με όλα αυτά τα πλεονεκτήματα, η θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση έχει πολύ χαμηλό κόστος.

Ποια είναι τα είδη θερμικής συρρίκνωσης, σε τι διαφέρουν μεταξύ τους

Οι θερμοσυστελλόμενες κόλλες έχουν ένα εσωτερικό συγκολλητικό στρώμα, το οποίο όταν συρρικνώνεται παίζει το ρόλο ενός πρόσθετου αξιόπιστου στεγανωτικού - ο σωλήνας πιέζεται σφιχτά στο αντικείμενο, το προστατεύει από την υγρασία. Η συρρίκνωση εδώ είναι πάνω από 300%. Όταν το αντικείμενο που μονώνεται από τον σωλήνα είναι πολύ πιο στενό από τον ίδιο τον σωλήνα, τότε η θερμική συρρίκνωση της κόλλας είναι ακριβώς αυτό που χρειάζεστε.

Οι θερμοσυστελλόμενες πολυολεφίνης παχύ τοιχώματος είναι πιο δημοφιλείς από τις κόλλες επειδή είναι φθηνές, πιο εύκολες στη χρήση και διατίθενται σε μεγάλη γκάμα χρωμάτων. Καίγονται και καίγονται.

Ο πρώτος τύπος σωλήνα αποτελείται από εξαρτήματα, κανένα από τα οποία δεν είναι εύφλεκτο, και ελλείψει ανοιχτής φλόγας, ο σωλήνας δεν θα πιάσει φωτιά, θα σβήσει γρήγορα. Εάν η παραγωγή είναι επικίνδυνη, για παράδειγμα ένα στρατιωτικό εργοστάσιο ή η παραγωγή εκρηκτικών, τότε η θερμική συρρίκνωση πολυολεφίνης με καταστολή φλόγας είναι κατάλληλη ως μονωτή.

Γενικά, υπάρχουν διάφοροι τύποι ειδικών συρρικνώσεων θερμότητας. Σε χώρους με κακό φωτισμό χρησιμοποιούνται φθορίζουσες θερμικές συρρικνώσεις, οι οποίες συσσωρεύουν φωτεινή ενέργεια κατά τη διάρκεια της ημέρας και λάμπουν τη νύχτα.

Η θερμική συρρίκνωση για κυκλώματα υψηλής τάσης έχει αυξημένες μονωτικές ιδιότητες. Τα μανίκια με συρρίκνωση από τεφλόν είναι κατάλληλα για συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Η αυλακωτή σωλήνωση θερμοσυστελλόμενης είναι ιδανική για την επένδυση των λαβών ηλεκτρικών εργαλείων και άλλων ηλεκτρικών συσκευών.

Χειρισμός θερμοσυστελλόμενης σωλήνωσης

Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό εργαλείο, όπως ένα πιστόλι θερμότητας ή ένα πιστόλι θερμότητας για να εγκαταστήσετε σωστά και με ασφάλεια τη θερμοσυστελλόμενη σωλήνωση.

Ο ζεστός αέρας τροφοδοτείται μέσω ενός ειδικού ακροφυσίου στον σωλήνα, ενώ είναι καλύτερο να ρυθμίσετε τη θερμοκρασία του αέρα και το σχήμα του ακροφυσίου μπορεί να επιλεγεί μεμονωμένα. Υπό κανονικές συνθήκες, εάν δεν υπάρχει πιστολάκι μαλλιών κατασκευής ή πιστόλι θερμότητας, χρησιμοποιήστε τα διαθέσιμα μέσα: αναπτήρα, σπίρτα, κολλητήρι, βραστό νερό, καυστήρα αερίου.

Πρώτα απ 'όλα, προετοιμάζεται η επιφάνεια στην οποία θα εγκατασταθεί το θερμοσυστελλόμενο: καθαρίζεται και απολιπαίνεται. Στη συνέχεια επιλέξτε έναν κατάλληλο σωλήνα σύμφωνα με: τις τρέχουσες περιβαλλοντικές συνθήκες, το υλικό επιφάνειας, τη διάμετρο επιφάνειας και τη διάμετρο συρρίκνωσης του σωλήνα, τη θερμοκρασία επιφάνειας εργασίας, την αντίσταση στην υγρασία, την αντίσταση στη θερμότητα, την αντοχή.

Ο σωλήνας με παχύ τοίχωμα αρχικά θερμαίνεται, στη συνέχεια τοποθετείται έτσι ώστε να μην υπερθερμανθεί η προς επεξεργασία επιφάνεια, εάν αυτό είναι κρίσιμο, και μόνο στη συνέχεια θερμαίνεται μέχρι την τελική συρρίκνωση.

Όταν κόβετε τη θερμική συρρίκνωση, κάντε το προσεκτικά, ώστε να μην υπάρχουν γρέζια που θα μπορούσαν να προκαλέσουν σχίσιμο στο μέλλον. Μην υπερθερμαίνετε, καθώς αυτό μπορεί να παραμορφώσει άσκοπα την επιφάνεια του σωλήνα.Το σωστά τοποθετημένο θερμοσυστελλόμενο υλικό έχει επίπεδη, λεία επιφάνεια χωρίς κύματα και εξογκώματα.