Ηλεκτρολογικός εξοπλισμός μηχανών κοπής μετάλλων

Μεταξύ των διαφόρων μεθόδων παραγωγής ενός προϊόντος με πολύπλοκο σχήμα στη σύγχρονη μηχανική, η κοπή μετάλλων κατέχει την πρώτη θέση. Οι μηχανές κοπής μετάλλων, μαζί με τις μηχανές σφυρηλάτησης και χύτευσης, είναι ο τύπος εξοπλισμού που βασίζεται στην παραγωγή όλων των σύγχρονων μηχανών, εργαλείων, οργάνων και άλλων προϊόντων για τη βιομηχανία, τη γεωργία και τις μεταφορές.

Οι μηχανικές μηχανές είναι μηχανές για την κατασκευή των ίδιων των μηχανών. Η τεχνική κουλτούρα και η πρόοδος της μηχανολογίας εξαρτώνται κυρίως από τη μηχανολογία. Οι μηχανές κοπής μετάλλων διακρίνονται από μια πολύ μεγάλη ποικιλία ως προς τον σκοπό, τη συσκευή, τις διαστάσεις, τις μορφές εκτέλεσης και την ακρίβεια.

Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός των μηχανών κοπής μετάλλων περιλαμβάνει ηλεκτρικούς κινητήρες (ασύγχρονους κινητήρες σκίουρου, κινητήρες συνεχούς ρεύματος), ηλεκτρομαγνήτες, ηλεκτρομαγνητικούς συμπλέκτες, διακόπτες διαδρομής και ορίου, διάφορους αισθητήρες (για παράδειγμα, έλεγχος πίεσης λαδιού στο υδραυλικό σύστημα), κουμπιά ελέγχου, διακόπτες , λυχνίες σήματος, μαγνητικές εκκινητές, ρελέ, μετασχηματιστές που μειώνουν την τάση στο κύκλωμα ελέγχου, κύκλωμα συναγερμού και τοπικό φωτισμό, προστατευτικές συσκευές (διακοπτές κυκλώματος, ασφάλειες και θερμικά ρελέ).

Ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός και ο αυτοματισμός των σύγχρονων μηχανών κοπής μετάλλων περιλαμβάνει διάφορους προγραμματιζόμενους ελεγκτές, μετατροπείς συχνότητας, μαλακούς εκκινητές για ηλεκτροκινητήρες, εκκινητές χωρίς επαφή, οριακούς διακόπτες χωρίς επαφή και άλλα ηλεκτρονικά και προγραμματιζόμενα χειριστήρια.

Ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός των μηχανών κοπής μετάλλων βρίσκεται στο ίδιο το μηχάνημα, στον πίνακα ελέγχου και στον πίνακα ελέγχου, που συνήθως βρίσκεται δίπλα στο μηχάνημα.

Αυτό το άρθρο εξετάζει ποια είναι τα χαρακτηριστικά και οι διαφορές του ηλεκτρικού εξοπλισμού των διαφόρων πιο κοινών μηχανών κοπής μετάλλων: τόρνευση, διάτρηση, φρέζα, λείανση και πλάνισμα.

Οι κύριοι τύποι μηχανών κοπής μετάλλων

Η μηχανική επεξεργασία των μηχανών κοπής μετάλλων στοχεύει σε μια τέτοια αλλαγή στο τεμάχιο εργασίας αφαιρώντας τα τσιπ από αυτό, μετά την οποία το τεμάχιο εργασίας θα πάρει σχήμα κοντά στο απαιτούμενο (τραχύ και προκαταρκτική επεξεργασία) ή θα συμπίπτει με αυτό με μια ορισμένη ακρίβεια γεωμετρικό σχήμα , τις διαστάσεις (φινίρισμα) και το φινίρισμα της επιφάνειας (fine tuning).Ανάλογα με διάφορους παράγοντες, η απαραίτητη αλλαγή του σχήματος του εξαρτήματος πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας διαφορετικούς τύπους επεξεργασίας και σε διαφορετικά μηχανήματα.

Επί του παρόντος, παράγεται μεγάλος αριθμός μηχανημάτων κοπής μετάλλων, διαφορετικών ως προς τον σκοπό, τις τεχνολογικές δυνατότητες και τα μεγέθη.

Ανάλογα με τον βαθμό αυτοματισμού διακρίνω:

• μηχανοποιημένο?

• αυτοματοποιημένα μηχανήματα (αυτόματες και ημιαυτόματες μηχανές).

Ένα μηχανοποιημένο μηχάνημα έχει μία αυτοματοποιημένη λειτουργία, όπως σύσφιξη ενός τεμαχίου εργασίας ή τροφοδοσία εργαλείου.

Ένα μηχάνημα, που εκτελεί επεξεργασία, παράγει όλες τις κινήσεις εργασίας και τις βοηθητικές κινήσεις του τεχνολογικού κύκλου λειτουργίας και τις επαναλαμβάνει χωρίς τη συμμετοχή του εργάτη, ο οποίος παρατηρεί μόνο τη λειτουργία του μηχανήματος, ελέγχει την ποιότητα της επεξεργασίας και, εάν χρειάζεται, ρυθμίζει το μηχάνημα, δηλαδή το προσαρμόζει για να αποκαταστήσει την ακρίβεια που επιτεύχθηκε κατά τη ρύθμιση της σχετικής θέσης του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας.

Ως κύκλος νοείται μια χρονική περίοδος από την αρχή έως το τέλος μιας περιοδικά επαναλαμβανόμενης τεχνολογικής λειτουργίας, ανεξάρτητα από τον αριθμό των εξαρτημάτων που παράγονται ταυτόχρονα.

Ημιαυτόματη συσκευή - μηχάνημα που λειτουργεί σε αυτόματο κύκλο, η επανάληψη του οποίου απαιτεί την παρέμβαση του εργάτη. Για παράδειγμα, ο εργαζόμενος πρέπει να αφαιρέσει ένα εξάρτημα και να ρυθμίσει ένα νέο εξάρτημα και μετά να ενεργοποιήσει το μηχάνημα για αυτόματη λειτουργία στον επόμενο κύκλο.

Οι κύριες (εργαζόμενες) κινήσεις της μηχανής χωρίζονται σε κύρια (κοπή) κίνηση και κίνηση τροφοδοσίας... Η κύρια κίνηση και κίνηση τροφοδοσίας μπορεί να είναι περιστροφική και ευθύγραμμη (μεταφραστική), εκτελούνται τόσο από το τεμάχιο εργασίας όσο και από το εργαλείο.

Οι βοηθητικές κινήσεις περιλαμβάνουν κινήσεις για πήξη, σύσφιξη, χαλάρωση, λίπανση, αφαίρεση τσιπς, επίδεσμο εργαλείων κ.λπ.

Η κατεργασία προϊόντων σε εργαλειομηχανές δίνει στο τεμάχιο εργασίας το απαιτούμενο σχήμα επιφάνειας και διαστάσεις μετακινώντας την κοπτική άκρη του εργαλείου σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας ή το τεμάχιο εργασίας σε σχέση με την κοπτική άκρη του εργαλείου. Η απαιτούμενη σχετική κίνηση δημιουργείται με συνδυασμό κινήσεων εργαλείου και τεμαχίου εργασίας.

Στο σχ. 1. δείχνει διαγράμματα τυπικών τύπων επεξεργασίας που εκτελούνται σε μηχανήματα κοπής μετάλλων, τα οποία περιλαμβάνουν: τόρνευση (Εικ. 1, α), πλάνισμα (Εικ. 1, β), φρεζάρισμα (Εικ. 1, γ), διάτρηση (οριζ. 1, δ) και λείανση (Εικ. 1, ε).

Κατά την ενεργοποίηση τόρνων, καρουζέλ, προσόψεων και άλλων μηχανών, η κύρια κίνηση 1 είναι περιστροφική, εκτελείται από το τεμάχιο εργασίας 3 και η κίνηση τροφοδοσίας 2 είναι μεταφορική, εκτελούμενη με το εργαλείο 4 (μύλος).

Κατά το πλάνισμα σε μηχανές πλανίσματος, η κύρια κίνηση 1 και η κίνηση τροφοδοσίας 2 είναι μεταφορικές. Στο διαμήκη πλάνισμα, η κύρια κίνηση πραγματοποιείται από το τεμάχιο εργασίας 3 και η κίνηση τροφοδοσίας γίνεται από τον κόφτη 4 και στο εγκάρσιο πλάνισμα, η κύρια κίνηση πραγματοποιείται από τον κόφτη 4 και η τροφοδοσία από το τεμάχιο εργασίας 3.

Ρύζι. 1. Τυπικοί τύποι προϊόντων επεξεργασίας εργαλειομηχανών

Κατά το φρεζάρισμα, η κύρια κίνηση 1 είναι περιστροφική, πραγματοποιείται από το εργαλείο - κόφτη 4 και η κίνηση τροφοδοσίας 2 είναι μεταφορική, πραγματοποιείται από το τεμάχιο εργασίας 3.

Κατά τη διάτρηση των μηχανών διάτρησης, η κύρια κίνηση 1 είναι περιστροφική και η κίνηση τροφοδοσίας 2 είναι μεταφορική, και οι δύο κινήσεις πραγματοποιούνται από το εργαλείο - τρυπάνι 4. Το τεμάχιο εργασίας 3 είναι ακίνητο.

Κατά τη λείανση των μηχανών λείανσης, η κύρια κίνηση 1 είναι περιστροφική, πραγματοποιείται από το εργαλείο - δίσκος λείανσης 4, και η κίνηση τροφοδοσίας δύο τύπων είναι περιστροφική 2', πραγματοποιείται από το τεμάχιο εργασίας 3 και προοδευτικό 2, είναι πραγματοποιείται με λείανση 4 ή λεπτομέρεια 3.

Οι σύγχρονες μηχανές κοπής μετάλλων διαθέτουν ατομικούς (από ξεχωριστή πηγή κίνησης) κινητήρες. Η πηγή κίνησης στις μηχανές κοπής μετάλλων είναι συνήθως ένας ηλεκτροκινητήρας. Ο ηλεκτροκινητήρας μπορεί να βρίσκεται δίπλα στο μηχάνημα, μέσα σε αυτό, πάνω στο μηχάνημα, μπορεί να ενσωματωθεί στο headstock κ.λπ.

Στη διαδικασία κατεργασίας μιας μηχανής κοπής μετάλλων, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η καθορισμένη ταχύτητα κοπής και η επιλεγμένη τροφοδοσία. Η απόκλιση από την επιλεγμένη λειτουργία κοπής προκαλεί υποβάθμιση της ποιότητας της επεξεργασίας ή μείωση της παραγωγικότητας. Επομένως, η ηλεκτρική κίνηση του μηχανήματος πρέπει να διατηρεί μια περίπου σταθερή ταχύτητα με αλλαγές στο φορτίο που προκαλούνται από διακυμάνσεις στο όριο (εκτός από ορισμένους τύπους ελέγχου). Αυτή η απαίτηση ικανοποιείται από ηλεκτρικούς κινητήρες με αρκετά άκαμπτα μηχανικά χαρακτηριστικά.

Για κάθε μηχανή κοπής μετάλλων, ο ηλεκτροκινητήρας και η κινηματική αλυσίδα του μηχανήματος παρέχουν μαζί την απαραίτητη ταχύτητα κοπής. Στα περισσότερα ειδικά μηχανήματα, η συχνότητα (ταχύτητα) του άξονα παραμένει αμετάβλητη.

Η κίνηση του κιβωτίου ταχυτήτων είναι αυτή τη στιγμή ο πιο κοινός τύπος κύριας μετάδοσης κίνησης στις μηχανές κοπής μετάλλων, με τα πλεονεκτήματά τους να είναι συμπαγής, ευκολία στη λειτουργία και αξιοπιστία στη λειτουργία.

Τα μειονεκτήματα των μετάδοσης κίνησης του κιβωτίου ταχυτήτων είναι η αδυναμία ομαλής ρύθμισης της ταχύτητας, καθώς και η σχετικά χαμηλή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες σε περίπτωση ευρείας περιοχής ελέγχου.

Οι ακόλουθες μέθοδοι χρησιμοποιούνται στα μηχανήματα για τη σταθερή ρύθμιση των ταχυτήτων της κύριας κίνησης και της κίνησης τροφοδοσίας:

1. Η ηλεκτρική ρύθμιση γίνεται με αλλαγή της ταχύτητας του ηλεκτροκινητήρα που κινεί το αντίστοιχο κύκλωμα του μηχανήματος.

2. Η υδραυλική ρύθμιση χρησιμοποιείται κυρίως για τον έλεγχο της ταχύτητας των ευθύγραμμων κινήσεων (κατά το πλάνισμα, το κόψιμο, το τέντωμα), πολύ λιγότερο συχνά — περιστροφικές κινήσεις).

3. Ρύθμιση με χρήση μηχανικών μεταβλητών. Οι περισσότερες μηχανικές μεταβλητές που χρησιμοποιούνται στις εργαλειομηχανές είναι μεταβλητές τριβής.

Το CVT είναι ένας μηχανισμός για την ομαλή και ομαλή ρύθμιση της σχέσης μετάδοσης κίνησης μεταξύ του ηλεκτροκινητήρα και του ηλεκτροκινητήρα.

Δείτε επίσης: Ηλεκτρικοί κινητήρες για εργαλειομηχανές CNC

Ηλεκτρολογικός εξοπλισμός τόρνων

Η γενική άποψη του τόρνου φαίνεται στο σχ. 2. Στο κρεβάτι 1, η πλάκα κεφαλής 2 είναι σταθερά στερεωμένη, σχεδιασμένη να περιστρέφει το προϊόν. Στους οδηγούς του κρεβατιού υπάρχει στήριγμα 3 και ουρά 4. Το στήριγμα εξασφαλίζει την κίνηση του κόφτη κατά μήκος του άξονα του προϊόντος. Στο πίσω μέρος, υπάρχει ένα σταθερό κέντρο για να κρατάτε ένα μακρύ προϊόν ή ένα εργαλείο με τη μορφή τρυπανιών, βρύσες, ξεδιπλώματα.

Οι κοπτήρες στροφής είναι το πιο συνηθισμένο εργαλείο και χρησιμοποιούνται για την κατεργασία επιπέδων, κυλινδρικών και διαμορφωμένων επιφανειών, κλωστών κ.λπ.

Ρύζι. 2. Γενική άποψη του τόρνου

Οι κύριοι τύποι εργασιών τόρνευσης φαίνονται στο σχήμα. 3.

Ρύζι. 3.Οι κύριοι τύποι στροφής (τα βέλη δείχνουν τις κατευθύνσεις κίνησης του εργαλείου και περιστροφής του τεμαχίου εργασίας): α — επεξεργασία των εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών. β — επεξεργασία των εξωτερικών κωνικών επιφανειών. γ — επεξεργασία άκρων και μαρσπιέ. δ — περιστροφή αυλακώσεων και αυλακώσεων, κοπή ενός τεμαχίου προς κατεργασία. δ — επεξεργασία εσωτερικών κυλινδρικών και κωνικών επιφανειών. ε — διάνοιξη, βύθιση και διαστολή οπών. ζ — κόψιμο εξωτερικού νήματος. h — εσωτερική κοπή νήματος. και — επεξεργασία διαμορφωμένων επιφανειών. k — κυματισμός κύλισης.

Τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα των τόρνων είναι η περιστροφή του προϊόντος, που είναι η κύρια κίνηση, και η μεταφορική κίνηση του κοπτήρα 2, που είναι η κίνηση της τροφοδοσίας. Η τροφοδοσία μπορεί να είναι διαμήκης εάν ο κόφτης κινείται κατά μήκος του άξονα του προϊόντος (διαμήκης περιστροφή) και εγκάρσια εάν ο κόφτης κινείται κατά μήκος της ακραίας επιφάνειας κάθετα στον άξονα του προϊόντος (εγκάρσια περιστροφή).

Το μειονέκτημα της μηχανικής μεθόδου ρύθμισης της ταχύτητας του άξονα, που πραγματοποιείται με την αλλαγή των γραναζιών του κιβωτίου ταχυτήτων, είναι η αδυναμία παροχής μιας οικονομικά συμφέρουσας ταχύτητας κοπής για όλες τις διαμέτρους του τεμαχίου εργασίας, ενώ το μηχάνημα δεν μπορεί να προσφέρει καθόλου πλήρη απόδοση ταχύτητες.

Το σχήμα 4 δείχνει τη δομή του τόρνου.

Ρύζι. 4. Η διάταξη του φορέα τόρνου: 1 — κάτω ολίσθηση (διαμήκης στήριξη). 2 — οδηγός κοχλίας. 3 — εγκάρσια ολίσθηση του στηρίγματος. 4 — περιστρεφόμενη πλάκα. 5 — οδηγοί. 6 — θήκη για εργαλεία. 7 — περιστρεφόμενη κεφαλή της θήκης εργαλείου: 8 — βίδα για τη στερέωση των κοπτικών. 9 — λαβή για την περιστροφή της θήκης εργαλείου. 10 — παξιμάδι; 11 — επάνω ολισθητήρα (διαμήκης στήριξη). 12 — οδηγοί. 13 και 14 — λαβές. 15 — λαβή για διαμήκη κίνηση του στηρίγματος.

Βιδωτός τόρνος σχεδιασμένος για διαφορετικές εργασίες. Σε αυτά μπορείτε:

• λείανση εξωτερικών κυλινδρικών, κωνικών και διαμορφωμένων επιφανειών.

• κυλινδρικές και κωνικές οπές.

• λαβή τελικές επιφάνειες?

• κόψτε εξωτερικά και εσωτερικά νήματα.

• γεώτρηση, αντιβύθιση και εξυγίανση. κοπή, κοπή και παρόμοιες εργασίες.

Τόρνοι πυργίσκου που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή παρτίδων για την κατεργασία εξαρτημάτων πολύπλοκης διαμόρφωσης από ράβδους ή μπιγιέτες.

Οι κάθετοι τόρνοι στροφής χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία βαρέων εξαρτημάτων με μεγάλη διάμετρο αλλά σχετικά μικρό μήκος. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για λείανση και διάτρηση κυλινδρικών και κωνικών επιφανειών, άκρων κοπής, κοπής δακτυλιοειδών αυλακώσεων, διάτρησης, αντιβύθισης, φλάντζας κ.λπ.

Βασικοί κινητήρες τόρνων και μηχανών διάτρησης για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, μικρού και μεσαίου μεγέθους, ο κύριος τύπος μετάδοσης κίνησης είναι ένας επαγωγικός κινητήρας σκίουρου-κλωβού.

Ο ασύγχρονος κινητήρας συνδυάζεται δομικά καλά με το κιβώτιο ταχυτήτων της εργαλειομηχανής, είναι αξιόπιστος στη λειτουργία και δεν απαιτεί ιδιαίτερη συντήρηση.

Οι τόρνοι για βαρέως τύπου και οι κάθετοι τόρνοι έχουν γενικά έναν ηλεκτρομηχανικό έλεγχο ταχύτητας χωρίς βαθμίδες της κύριας μετάδοσης κίνησης χρησιμοποιώντας έναν κινητήρα συνεχούς ρεύματος.

Ο ηλεκτρικός έλεγχος ταχύτητας χωρίς βήμα (δύο ζωνών) χρησιμοποιείται στον αυτοματισμό μηχανών με πολύπλοκο κύκλο λειτουργίας, που διευκολύνει την επαναπροσαρμογή τους σε οποιαδήποτε ταχύτητα κοπής (για παράδειγμα, ορισμένοι αυτόματοι τόρνοι για τόρνους).

Συσκευή κίνησης Οι τόρνοι μικρού και μεσαίου μεγέθους οδηγούνται συχνότερα από τον κύριο κινητήρα, ο οποίος παρέχει τη δυνατότητα κοπής νημάτων. Για τη ρύθμιση του ρυθμού τροφοδοσίας, χρησιμοποιούνται κουτιά τροφοδοσίας πολλαπλών σταδίων.Οι ταχύτητες αλλάζουν χειροκίνητα ή χρησιμοποιώντας συμπλέκτες ηλεκτρομαγνητικής τριβής (από απόσταση).

Ορισμένοι σύγχρονοι τόρνοι και μηχανές διάτρησης χρησιμοποιούν ξεχωριστή μονάδα DC με ευρύ έλεγχο για τον τροφοδότη. Στις σύγχρονες μηχανές κοπής μετάλλων — ασύγχρονη κίνηση με μεταβλητή συχνότητα.

Τα βοηθητικά χρησιμοποιούνται για: αντλία ψυκτικού υγρού, γρήγορη κίνηση της δαγκάνας, κίνηση ουράς, σύσφιξη ουράς, κίνηση πτερυγίων, κίνηση κιβωτίου ταχυτήτων, αντλία λίπανσης, κίνηση ρεοστάτη ελέγχου κινητήρα, σύσφιξη εξαρτημάτων, σταθερή κίνηση κίνησης, περιστροφή των ατράκτων των κινητών συσκευών (άλεσμα, λείανση, κλπ.). Οι περισσότεροι από αυτούς τους δίσκους είναι διαθέσιμοι μόνο σε μηχανές κοπής βαρέων μετάλλων.

Πρόσθετες ηλεκτρομηχανικές συσκευές: ηλεκτρομαγνητικοί συμπλέκτες για τον έλεγχο της τροφοδοσίας της ολίσθησης, ηλεκτρομαγνητικοί συμπλέκτες για εναλλαγή των στροφών του άξονα.

Στοιχεία αυτοματισμού: διακοπή κινητήρα κατά τη διάρκεια διακοπών του μηχανήματος, αυτόματη ανάσυρση του κόφτη στο τέλος της επεξεργασίας, προγραμματισμένος ψηφιακός έλεγχος και έλεγχος κύκλου, ηλεκτρική αντιγραφή.

Έλεγχος και σηματοδότηση: ταχύμετρα, αμπερόμετρα και βατόμετρο στο κύριο κύκλωμα του κινητήρα μετάδοσης κίνησης, εργαλεία για τον προσδιορισμό της ταχύτητας κοπής, έλεγχος θερμοκρασίας ρουλεμάν, έλεγχος λίπανσης.

Πρόσφατα, ο έλεγχος λογισμικού των τόρνων έχει αναπτυχθεί πολύ γρήγορα. Μαζί με έναν μεγάλο αριθμό τόρνων ελεγχόμενων από υπολογιστή, παράγονται μηχανές πολλαπλών λειτουργιών για καθολική κατεργασία πολλαπλών εργαλείων μιας ευρείας σειράς ανταλλακτικών.

Τα μηχανήματα πολλαπλών χρήσεων είναι προγραμματισμένα και εξοπλισμένα με αυτοματοποιημένο κατάστημα εργαλείων. Η αλλαγή εργαλείου προγραμματίζεται και εκτελείται αυτόματα μεταξύ των επιμέρους σταδίων επεξεργασίας.

Κατά την επεξεργασία περιστρεφόμενων σωμάτων με περίπλοκο σχήμα - κωνικά, κλιμακωτά ή με καμπύλες διαμορφωτές - σε τόρνους, χρησιμοποιείται ευρέως η αρχή της αντιγραφής... Η ουσία της έγκειται στο γεγονός ότι το απαιτούμενο προφίλ του προϊόντος αναπαράγεται σύμφωνα με ένα ειδικά προετοιμασμένο πρότυπο (αντιγραφικό) ή ανά προεπεξεργασμένο τμήμα. Κατά τη διαδικασία της αντιγραφής, ένα δάχτυλο αντιγραφής κινείται κατά μήκος του περιγράμματος του σχεδίου, το οποίο έχει το ίδιο σχήμα με τον κόφτη. Οι κινήσεις του πείρου παρακολούθησης μεταδίδονται αυτόματα μέσω του συστήματος ελέγχου στο στήριγμα με τον κόφτη έτσι ώστε η τροχιά του κοπτήρα να ακολουθεί την τροχιά της τροχιάς του δακτύλου παρακολούθησης.

Η κατεργασία εξαρτημάτων σε φωτοαντιγραφικά μηχανήματα μπορεί να αυξήσει σημαντικά την επαναληψιμότητα (επαναληψιμότητα) των εξαρτημάτων σε σχήμα και μέγεθος και την παραγωγικότητα εργασίας σε σύγκριση με τη μηχανική κατεργασία σε χειροκίνητα μηχανήματα γενικής χρήσης, επειδή δεν χρειάζεται χρόνος για το γύρισμα της βάσης εργαλείων, την κοπή και έξω από το φρέζα για μετρήσεις κ.λπ. …

Ωστόσο, η αυτοματοποίηση που βασίζεται σε φωτοαντιγραφικά μηχανήματα περιπλέκεται από τη χρονοβόρα προπαραγωγή φωτοαντιγραφικών μηχανημάτων και προτύπων. Ενώ η επεξεργασία ενός προϊόντος και η αλλαγή μοτίβων απαιτεί λίγο χρόνο, η δημιουργία ενός μοτίβου, που συνήθως γίνεται με χειροκίνητες λειτουργίες έντασης εργασίας, διαρκεί πολύ (μερικές φορές αρκετούς μήνες).

Δείτε επίσης για αυτό το θέμα: Ηλεκτρολογικός εξοπλισμός τόρνων

Ηλεκτρικός εξοπλισμός για μηχανές διάτρησης

Μηχανές διάτρησης σχεδιασμένες για διαμπερείς ή τυφλές οπές, για φινίρισμα οπών με αντίθετη βύθιση και διάτρηση, για κοπή εσωτερικών σπειρωμάτων, για αντιβύθιση ακραίων επιφανειών και οπών.

• Διάτρηση — η κύρια μέθοδος επεξεργασίας οπών σε πυκνό υλικό εξαρτημάτων. Οι τρυπημένες τρύπες, κατά κανόνα, δεν έχουν απολύτως σωστό κυλινδρικό σχήμα. Η διατομή τους έχει σχήμα ωοειδούς και η διαμήκης τομή έχει ελαφρά στένωση.

• Αισθητήρας — είναι η επεξεργασία προ-ανοιγμένων οπών ή οπών που γίνονται με χύτευση και σφράγιση για να ληφθεί πιο ακριβές σχήμα και διάμετρος από τη διάτρηση.

• Reaming — Αυτή είναι η τελική επεξεργασία των διανοιγμένων και βυθισμένων οπών για την παραγωγή ακριβών κυλινδρικών οπών σε σχήμα και διάμετρο με χαμηλή τραχύτητα.

Υπάρχουν οι ακόλουθοι τύποι μηχανών γεώτρησης γενικής χρήσης:

• διάτρηση πάγκου?

• κάθετη διάτρηση (μονός άξονας).

• ακτινική διάτρηση? πολυάτρακτος?

• για βαθιά διάτρηση.

Το Σχήμα 5 δείχνει μια γενική όψη μιας ακτινικής μηχανής διάτρησης.

Ρύζι. 5. Γενική άποψη της ακτινωτής μηχανής διάτρησης

Η ακτινωτή μηχανή διάτρησης αποτελείται από μια πλάκα βάσης 1, στην οποία υπάρχει μια στήλη 2 με περιστρεφόμενο χιτώνιο 3, που περιστρέφεται 360O... Η τραβέρσα 4 κινείται κατά μήκος του χιτωνίου σε κάθετη κατεύθυνση, κατά μήκος της οποίας η κεφαλή του άξονα (κεφαλή διάτρησης) 5 με ηλεκτρική κίνηση , που βρίσκεται πάνω του με μειωτήρες ταχύτητας και η τροφοδοσία του άξονα κινείται σε οριζόντια κατεύθυνση.

Κατά τη διάτρηση, το προϊόν 7 στερεώνεται σε ένα σταθερό τραπέζι κρεβατιού. Το τρυπάνι 6 περιστρέφεται και κινείται πάνω-κάτω, ενώ διεισδύει βαθιά μέσα στο προϊόν. Η μονάδα για την περιστροφή της ζαρντινιέρας είναι η κύρια μονάδα δίσκου και η μονάδα δίσκου είναι ο τροφοδότης.

Το σχέδιο ελέγχου του μηχανήματος παρέχει ασφάλειες που περιορίζουν την κίνηση του σταυροειδούς κεφαλής σε ακραίες θέσεις, απαγορεύουν τη λειτουργία με απροστάτευτη κολόνα και περιλαμβάνουν τον κινητήρα για την ανύψωση του σταυροειδούς κεφαλής όταν είναι στερεωμένος στη στήλη.

Κύρια κίνηση: Reversible Squirrel Asynchronous Motor, Reversible Pole-Switch Asynchronous Motor, G-D System with EMU (για μηχανές κοπής βαρέων μετάλλων).

Κίνηση: μηχανική από την κύρια αλυσίδα μετάδοσης κίνησης, υδραυλική κίνηση.

Οι βοηθητικές συσκευές χρησιμοποιούνται για:

• αντλία ψύξης,

• υδραυλική αντλία,

• ανύψωση και κατέβασμα του χιτωνίου (για ακτινικές μηχανές διάτρησης),

• σύσφιξη στήλης (για μηχανές ακτινικής διάτρησης),

• κίνηση υποστήριξης (για βαριές ακτινικές μηχανές διάτρησης),

• δακτύλιοι τόρνευσης (για βαριές ακτινικές μηχανές διάτρησης),

• περιστροφή τραπεζιού (για αρθρωτές μηχανές).

Ειδικές ηλεκτρομηχανικές συσκευές και κλειδαριές:

• ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες για υδραυλικό έλεγχο,

• αυτοματισμός κύκλου με χρήση διακόπτες,

• αυτόματος έλεγχος στερέωσης τραπεζιού,

• αυτόματη ρύθμιση συντεταγμένων με έλεγχο προγράμματος (για μηχανές γεώτρησης συντεταγμένων και πίνακες συντεταγμένων).

Οι μηχανές διάτρησης χωρίζονται σε:

• οριζόντια διάτρηση?

• Jig βαρετό?

• διάτρηση με διαμάντια?

• βαθιά βαρετά μηχανήματα.

Σε οριζόντιες μηχανές διάτρησης μπορούν να εκτελεστούν οι ακόλουθες εργασίες:

• γεώτρηση;

• βαρετές τρύπες?

• Κόψιμο των άκρων?

• σκάλισμα;

• άλεσμα αεροπλάνου.

Η κύρια κίνηση μιας μηχανής διάτρησης παρέχεται από ασύγχρονους κινητήρες σκίουρου-κλωβού. Η ταχύτητα του άξονα ελέγχεται με αλλαγή των γραναζιών του κιβωτίου ταχυτήτων.

Οι μηχανές οριζόντιας διάτρησης βαρέως τύπου κινούνται με κινητήρες συνεχούς ρεύματος με κιβώτια ταχυτήτων δύο ή τριών ταχυτήτων.

Η κίνηση τροφοδοσίας των μηχανών διάτρησης παρέχεται συνήθως από τον κύριο κινητήρα, για τον οποίο το κουτί τροφοδοσίας βρίσκεται στην κεφαλή του άξονα.

Για γενικές και βαριές μηχανές διάτρησης, χρησιμοποιείται τροφοδότης κινητήρα συνεχούς ρεύματος σύμφωνα με το σύστημα GD (για ελαφρύτερες μηχανές, χρησιμοποιείται το σύστημα PMU-D ή EMU-D) ή TP-D (για νέα μηχανήματα).

Οι βοηθητικές συσκευές χρησιμοποιούνται για: αντλία ψύξης, γρήγορη κίνηση της ατράκτου διάτρησης, αντλία λίπανσης, γρανάζια μεταγωγής του κιβωτίου ταχυτήτων, κίνηση και τάνυση της σχάρας, κίνηση της ολίσθησης ρύθμισης του ρεοστάτη.

Ειδικές ηλεκτρομηχανικές συσκευές και κλειδαριές: αυτοματοποίηση του ελέγχου της κύριας μετάδοσης κίνησης κατά την εναλλαγή γραναζιών του κιβωτίου ταχυτήτων, συσκευές φωτισμού μικροσκοπίων, συσκευές ανάγνωσης συντεταγμένων με επαγωγικό μετατροπέα. Τα σύγχρονα βαρετά μηχανήματα κατασκευάζονται σε μεγάλο βαθμό ηλεκτρισμένα.

Περισσότερες λεπτομέρειες για τον ηλεκτρικό εξοπλισμό μιας μηχανής διάτρησης CNC στο παράδειγμα του μοντέλου 2R135F2: Ηλεκτρικός εξοπλισμός CNC μηχανή διάτρησης

Ηλεκτρολογικός εξοπλισμός μηχανών λείανσης

Μηχανές λείανσης Χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μείωση της τραχύτητας των εξαρτημάτων και την απόκτηση ακριβών διαστάσεων.

Κατά τη διάρκεια της λείανσης, η κύρια κίνηση κοπής εκτελείται από ένα λειαντικό εργαλείο - έναν δίσκο λείανσης. Περιστρέφεται μόνο και η ταχύτητά του μετριέται σε m/s. Οι κινήσεις τροφοδοσίας μπορεί να είναι διαφορετικές, κοινοποιούνται στο τεμάχιο εργασίας ή στο εργαλείο. Οι τροχοί λείανσης αποτελούνται από συγκολλημένους λειαντικούς κόκκους με κοπτικές ακμές.

Οι μηχανές λείανσης, ανάλογα με τον σκοπό, χωρίζονται σε:

• κυκλική λείανση?
• εσωτερική λείανση?
• χωρίς κέντρο λείανση?
• λείανση επιφάνειας?
• ειδικός.

Το σχήμα 6 δείχνει το σχήμα επεξεργασίας των μηχανών λείανσης επιφάνειας με τον προσδιορισμό των κινήσεων, στο Σχήμα 7 - σχήματα κυκλικής εξωτερικής λείανσης και το σχήμα 8 - μια γενική άποψη της κυκλικής μηχανής λείανσης.

Ρύζι. 6. Σχέδιο επεξεργασίας μηχανών λείανσης επιφάνειας με χαρακτηρισμό κινήσεων: α — β — με οριζόντιους άξονες που λειτουργούν στην περιφέρεια του δίσκου λείανσης (α — με ορθογώνιο τραπέζι· β — με στρογγυλό τραπέζι). c — d — με κάθετες άξονες, μονής ατράκτου, που λειτουργεί με το πίσω άκρο του δίσκου λείανσης (c — με στρογγυλό τραπέζι, d — με ορθογώνιο τραπέζι). e — f — μηχανές δύο αξόνων που λειτουργούν με την μπροστινή πλευρά του δίσκου λείανσης (d — με δύο κάθετες άξονες· f — με δύο οριζόντιους άξονες).

Ρύζι. 7. Σχέδια κυκλικής εξωτερικής λείανσης: α — λείανση με διαμήκεις κινήσεις εργασίας: 1 — δίσκος λείανσης. 2 — λεπτομέρεια λείανσης. β — βαθιά λείανση. γ — λείανση με βαθιά κοπή. δ — συνδυασμένη λείανση. Spp — διαμήκης τροφοδοσία. Sp — cross feed; 1 — βάθος επεξεργασίας.

Ρύζι. 8. Γενική άποψη της κυλινδρικής μηχανής λείανσης

Η κυκλική μηχανή λείανσης (Εικ. 8) αποτελείται από τις ακόλουθες κύριες μονάδες: κλίνη 1, κεφαλή λείανσης 3, εκσκαφέας 2, ουρά 4, στύλος 5. Οι μηχανές λείανσης διαθέτουν μια συσκευή για την επίδεση του δίσκου λείανσης (δεν φαίνεται στο σχήμα). Το κρεβάτι και το τραπέζι της κυλινδρικής μηχανής λείανσης φαίνονται στο σχήμα.

Το κάτω τραπέζι 6 είναι τοποθετημένο στους διαμήκους οδηγούς του κρεβατιού, στους οποίους είναι τοποθετημένο το περιστρεφόμενο επάνω τραπέζι 5. Το τραπέζι 5 μπορεί να περιστραφεί με μια βίδα 2 γύρω από τον άξονα του ρουλεμάν 4.Η σταθερή περιστροφή του πίνακα 5 είναι απαραίτητη για την επεξεργασία επιφανειών κώνου. Το κάτω τραπέζι μετακινείται από έναν υδραυλικό κύλινδρο στερεωμένο στο κρεβάτι. Μια πλάκα στερεώνεται στο κρεβάτι, στους εγκάρσιους οδηγούς στους οποίους κινείται η κεφαλή λείανσης.

Οι μηχανές λείανσης είναι μηχανές ακριβείας, επομένως τα σχέδια των μεμονωμένων συναρμολογήσεων και των κινηματικών τους μεταδόσεων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν απλούστερα, κάτι που επιτυγχάνεται με την εκτεταμένη χρήση ατομικής κίνησης. Στις μηχανές λείανσης διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι ηλεκτροκινητήρων: κύρια κίνηση (περιστροφή του δίσκου λείανσης), κίνηση περιστροφής προϊόντος, κίνηση οδήγησης, βοηθητικοί μηχανισμοί κίνησης και ειδικές ηλεκτρομηχανικές συσκευές.

Σε μικρού και μεσαίου μεγέθους μηχανές λείανσης με κύρια ισχύ μετάδοσης κίνησης έως 10 kW, η περιστροφή του τροχού πραγματοποιείται συνήθως από ασύγχρονους κινητήρες σκίουρου κλωβού μίας ταχύτητας. Οι κυλινδρικές μηχανές λείανσης με σημαντικά μεγέθη τροχών λείανσης (διάμετρος έως 1000 mm, πλάτος έως 700 mm) χρησιμοποιούν ιμάντα μετάδοσης κίνησης από τον κινητήρα στον άξονα και ηλεκτρικό φρένο στον κινητήρα για μείωση του χρόνου ακινητοποίησης.

Στις εσωτερικές μηχανές λείανσης, η επεξεργασία πραγματοποιείται σε κύκλους μικρών διαστάσεων, επομένως χρησιμοποιούν επιταχυνόμενες μεταδόσεις από τον κινητήρα στον άξονα ή χρησιμοποιούν ειδικούς ασύγχρονους κινητήρες υψηλής ταχύτητας ενσωματωμένους στο σώμα της κεφαλής λείανσης. Μια συσκευή στην οποία ένας κινητήρας σκίουρου και ένας άξονας λείανσης συνδυάζονται δομικά σε μια μονάδα ονομάζεται ηλεκτροάτρακτος.

κύρια μονάδα δίσκου... Για να περιστρέψετε το τεμάχιο εργασίας σε μηχανές εσωτερικής λείανσης, ασύγχρονους κινητήρες με κλωβό σκίουρου, μονούς ή πολλαπλών ταχυτήτων… Σε βαριές κυλινδρικές μηχανές λείανσης, η κίνηση περιστροφής προϊόντος πραγματοποιείται σύμφωνα με το σύστημα G-D και κινείται με μετατροπείς θυρίστορ.

Τα innings (παλίνδρομη κίνηση του τραπεζιού, διαμήκης και εγκάρσια κίνηση της κεφαλής λείανσης) των μικρών μηχανών λείανσης πραγματοποιούνται με υδραυλική κίνηση. Οι κινήσεις κίνησης των βαρέων επίπεδων και κυλινδρικών μηχανών λείανσης εκτελούνται από έναν κινητήρα συνεχούς ρεύματος σύμφωνα με το σύστημα EMU-D, PMU-D ή TP-D, χρησιμοποιείται συχνά μια μεταβλητή υδραυλική κίνηση.

Οι βοηθητικοί κινητήρες χρησιμοποιούνται για: υδραυλική αντλία με εγκάρσια περιοδική τροφοδοσία, εγκάρσια τροφοδοσία (ασύγχρονος κινητήρας σκίουρου ή κινητήρας συνεχούς ρεύματος μηχανών κοπής βαρέων μετάλλων), κάθετη κίνηση της κεφαλής τροχού λείανσης, αντλία ψύξης, αντλία λίπανσης, μεταφορέας και πλύσιμο, μαγνητικό φίλτρο.

Ειδικές ηλεκτρομηχανικές συσκευές και ασφάλειες: ηλεκτρομαγνητικά τραπέζια και πλάκες. απομαγνητιστές (για απομαγνητισμό εξαρτημάτων). μαγνητικά φίλτρα για ψυκτικό? μετρήστε τον αριθμό των κύκλων για να ντύσετε τον κύκλο. συσκευή ενεργού ελέγχου.

Οι ηλεκτρομαγνητικές πλάκες και τα περιστρεφόμενα ηλεκτρομαγνητικά τραπέζια χρησιμοποιούνται ευρέως σε μηχανές λείανσης επιφανειών για γρήγορη και αξιόπιστη στερέωση τεμαχίων κατεργασίας από χάλυβα και χυτοσίδηρο. Οι πλάκες σύσφιξης μόνιμου μαγνήτη (μαγνητικές πλάκες) χρησιμοποιούνται σε μηχανές λείανσης ακριβείας.

Για να αυξηθεί η παραγωγικότητα και να εξασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια, οι σύγχρονες μηχανές λείανσης όλων των τύπων είναι εξοπλισμένες με συσκευές ενεργού ελέγχου — συσκευές μέτρησης για ενεργό έλεγχο των εξαρτημάτων γείωσης κατά την επεξεργασία τους και αποστολή κατάλληλων εντολών στο σύστημα ελέγχου μηχανής.

Όταν επιτευχθεί το απαιτούμενο μέγεθος τεμαχίου, το μηχάνημα απενεργοποιείται αυτόματα. Ο εργαζόμενος δεν σταματά τη μηχανή για να ελέγξει τις διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας. Απλώς αφαιρεί το έτοιμο μέρος, εγκαθιστά ένα νέο εξάρτημα και ξεκινά το μηχάνημα.

Η απλούστερη συσκευή μέτρησης για τον αυτόματο έλεγχο των διαστάσεων των εξαρτημάτων κατά την επεξεργασία σε μηχανές εσωτερικής λείανσης είναι ένας μετρητής που φέρεται περιοδικά στο τεμάχιο εργασίας.

Σε λειαντήρες επιφανειών με συνεχή μερική φόρτιση, χρησιμοποιούνται συσκευές μέτρησης ηλεκτροεπαφής για την αυτόματη ρύθμιση της μηχανής.

Ηλεκτρολογικός εξοπλισμός φρέζας

Οι φρέζες επεξεργάζονται επίπεδες, διαμορφωμένες επιφάνειες, αυλακώσεις, κόβουν εξωτερικά και εσωτερικά σπειρώματα, γρανάζια και εργαλεία πολλαπλής κοπής με ίσια και ελικοειδή δόντια (μύλοι, σφουγγάρια κ.λπ.). Φρέζες-πολλαδόντια (εργαλείο πολλαπλών άκρων). Κάθε δόντι κοπής είναι ο απλούστερος κόφτης. Μια γενική όψη ενός οριζόντιου φρέζα φαίνεται στο σχήμα 9. Οι κύριοι τύποι φρέζας φαίνονται στο σχήμα 10.

Ρύζι. 9. Γενική άποψη της οριζόντιας φρέζας

Το εργαλείο κοπής (μύλος 4) είναι τοποθετημένο σε έναν άξονα 3 στερεωμένο στον άξονα 5 και σε μια ανάρτηση 2 που βρίσκεται στο ράφι 1. Η κύρια κίνηση του μηχανήματος είναι η περιστροφή του κόφτη, ο οποίος περιστρέφεται από την κύρια κίνηση που βρίσκεται μέσα το κρεβάτι. Το προϊόν 6 είναι τοποθετημένο σε ένα τραπέζι 7, κινούμενο προς την κατεύθυνση περιστροφής του κόφτη κατά μήκος των οδηγών της περιστροφικής πλάκας 8, τοποθετημένο σε μια πλάκα 9, κινείται κατά μήκος της κονσόλας 10 σε μια διεύθυνση κάθετη προς την περιστροφή του κόφτη. Η ίδια η κονσόλα κινείται σε κάθετη κατεύθυνση κατά μήκος των οδηγών του κρεβατιού II.

Η κίνηση τροφοδοσίας του μηχανήματος είναι η κίνηση του προϊόντος. Κύρια τροφοδοσία — διαμήκης τροφοδοσία του τραπεζιού προς την κατεύθυνση περιστροφής του κοπτήρα.Η συσκευή τροφοδοσίας τραπεζιού βρίσκεται μέσα στην κονσόλα. Το μηχάνημα παρέχει επίσης διασταυρούμενη τροφοδοσία για ολισθητήρες και κάθετη τροφοδοσία για βραχίονες. Η παρουσία μιας περιστρεφόμενης πλάκας επιτρέπει στο τραπέζι να περιστρέφεται σε οριζόντιο επίπεδο και να τοποθετείται στην απαιτούμενη γωνία. Στις απλές φρέζες δεν υπάρχει περιστρεφόμενη πλάκα.

Οι κάθετοι φρέζες κατασκευάζονται γενικά στην ίδια βάση με τους οριζόντιους φρέζες, έχουν ουσιαστικά τον ίδιο σχεδιασμό εκτός από το κρεβάτι, τη μονάδα ατράκτου στην οποία είναι τοποθετημένη κάθετα. Υπάρχουν μηχανές κάθετης φρεζαρίσματος όπου ο άξονας είναι τοποθετημένος σε μια κεφαλή ατράκτου που περιστρέφεται σε κατακόρυφο επίπεδο σε μια ορισμένη γωνία ως προς το επίπεδο του τραπεζιού. Δεν υπάρχει πικάπ στους μηχανισμούς τροφοδοσίας των κάθετων κοπτικών.

Σύκο. 10. Οι κύριοι τύποι κοπτικών: α, β — κυλινδρικοί. c, d, e — τέλος; f, g — τέλος; h — κλειδί; i- δίσκος δύο και τριών όψεων. k — υποδοχή και τμήμα. l — γωνία; m — σε σχήμα; A — μαχαίρια με κυλινδρικές ή κωνικές τρύπες. T — ακραίες βάσεις για τη στερέωση φρέζας. P — κοπτήρες με διαμήκη και εγκάρσια κλειδιά. K και Ts — κωνικοί και κυλινδρικοί ακραίοι μύλοι

Κύρια μονάδα δίσκου. Ασύγχρονοι κινητήρες σκίουρου μονής ή πολλαπλών ταχυτήτων σε συνδυασμό με κιβώτιο ταχυτήτων χρησιμοποιούνται για την κίνηση της κύριας κίνησης των μηχανών φρεζαρίσματος μικρού και μεσαίου μεγέθους. Οι κινητήρες είναι συνήθως με φλάντζα. Η κίνηση τέτοιων μηχανών στις περισσότερες περιπτώσεις πραγματοποιείται από τον κύριο κινητήρα μέσω ενός κουτιού τροφοδοσίας πολλαπλών σταδίων.

Η κύρια κίνηση των μηχανών φρεζαρίσματος με βαριά στρώματα πραγματοποιείται επίσης από ασύγχρονους κινητήρες με μηχανική αλλαγή στη γωνιακή ταχύτητα του άξονα.

Συσκευή κίνησης.Για τους μηχανισμούς κίνησης των τραπεζιών τροφοδοσίας και των κεφαλών φρεζαρίσματος τέτοιων μηχανών, χρησιμοποιούνται κινητήρες συνεχούς ρεύματος, οι οποίοι ενεργοποιούνται σύμφωνα με το σύστημα G-D με διεγέρτη την EMU. Επί του παρόντος, το σύστημα TP-D και η ασύγχρονη ηλεκτρική κίνηση με ελεγχόμενη συχνότητα χρησιμοποιούνται για τέτοιους δίσκους.

Βοηθητικές μηχανές κίνησης Χρησιμοποιούνται για γρήγορη κίνηση κεφαλών φρεζαρίσματος, κίνηση εγκάρσιας δοκού (για διαμήκεις κοπτήρες), σύσφιξη εγκάρσιων ράβδων, αντλία ψύξης, αντλία λίπανσης, υδραυλική αντλία.

Στις οριζόντιες φρέζες, οι κινητήρες φλάντζας συνήθως τοποθετούνται στο πίσω τοίχωμα του κρεβατιού και στις κάθετες φρέζες, τις περισσότερες φορές τοποθετούνται κατακόρυφα στο πάνω μέρος του κρεβατιού. Η χρήση ξεχωριστού ηλεκτρικού κινητήρα για τον τροφοδότη απλοποιεί σημαντικά τη σχεδίαση των φρέζων. Αυτό είναι αποδεκτό όταν η κοπή με γρανάζια δεν εκτελείται στο μηχάνημα.

Τα συστήματα ελέγχου του κύκλου λογισμικού είναι κοινά στις μηχανές φρεζαρίσματος. Χρησιμοποιούνται για ορθογώνιο σχήμα. Τα σχήματα αριθμητικού ελέγχου χρησιμοποιούνται ευρέως για την επεξεργασία καμπύλων περιγραμμάτων.

Οι φρέζες αντιγραφής έχουν σχεδιαστεί για την επεξεργασία χωρικά πολύπλοκων επιφανειών με αντιγραφή μοντέλων. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τροχών υδραυλικών στροβίλων, μήτρες σφυρηλάτησης και διάτρησης, γραμμικών και πρεσαριστών καλουπιών κ.λπ. Η επεξεργασία τέτοιων προϊόντων σε μηχανήματα γενικής χρήσης είναι πρακτικά αδύνατη.

Τα πιο διαδεδομένα είναι τα φωτοαντιγραφικά-φρέζικα με ηλεκτρικά ιχνηλάτη - ηλεκτροκοπτικά μηχανήματα.

Δείτε επίσης για αυτό το θέμα: Ηλεκτρολογικός εξοπλισμός φρέζας

Ηλεκτρολογικός εξοπλισμός μηχανών πλανίσματος

Η ομάδα των μηχανών πλαναρίσματος περιλαμβάνει εγκάρσιες πλάνισμα, πλάνισμα και φρέζα.Χαρακτηριστικό γνώρισμα των πλανών είναι η παλινδρομική κίνηση του κόφτη ή του εξαρτήματος με τη λειτουργία πλανίσματος κατά τη διάρκεια της διαδρομής προς τα εμπρός και η εκτέλεση μιας διακοπτόμενης διασταυρούμενης τροφοδοσίας μετά από κάθε μονή ή διπλή διαδρομή του κόφτη ή του εξαρτήματος.

Οι μηχανές κοπής χρησιμοποιούνται για τον σχεδιασμό μεγάλων εξαρτημάτων. Αυτά τα μηχανήματα διατίθενται σε διάφορα μεγέθη με μήκος τραπεζιού 1,5 - 12 m.

Η γενική όψη της πλάνης φαίνεται στο σχ. έντεκα.

Ρύζι. 11. Γενική άποψη του τρίφτη

Σε αυτές τις μηχανές, το τεμάχιο εργασίας 1 στερεώνεται στο τραπέζι 2, το οποίο εκτελεί παλινδρομική κίνηση, και ο φρέζας 3, στερεωμένος στο κατακόρυφο στήριγμα 4, τοποθετημένο στην τραβέρσα 5, παραμένει ακίνητο. Η διαδικασία πλανίσματος πραγματοποιείται με τη διαδρομή εργασίας του τραπεζιού προς τα εμπρός και με μια αντίστροφη διαδρομή ο φρέζας ανυψώνεται. Μετά από κάθε διαδρομή επιστροφής του τραπεζιού, ο κόφτης κινείται σε εγκάρσια κατεύθυνση, παρέχοντας εγκάρσια τροφοδοσία.

Η διαμήκης κίνηση του τραπεζιού κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας είναι η κύρια κίνηση και η κίνηση του κοπτήρα είναι η κίνηση τροφοδοσίας. Οι βοηθητικές κινήσεις είναι οι γρήγορες κινήσεις του σταυροειδούς κεφαλιού και των βαγονιών της μηχανής, η ανύψωση του κόφτη κατά την απόσυρση του τραπεζιού και οι εργασίες τοποθέτησης.

Οι πλάνες διαθέτουν κύρια μονάδα δίσκου, μονάδα διασταύρωσης τροφοδοσίας και βοηθητικούς δίσκους. Η κύρια ηλεκτρική κίνηση της πλάνης παρέχει παλινδρομικές κινήσεις του τραπεζιού του τεμαχίου εργασίας. Η ηλεκτρική κίνηση είναι αναστρέψιμη. Όταν το τραπέζι κινείται προς τα εμπρός, ο κύριος κινητήρας φορτώνεται σύμφωνα με τις συνθήκες κοπής και όταν κινείται προς τα πίσω, το φορτίο του κινητήρα χρησιμοποιείται μόνο για τη μετακίνηση του τραπεζιού με το εξάρτημα χωρίς τη διαδικασία πλανίσματος.Η ηλεκτρική κίνηση παρέχει ομαλό έλεγχο της ταχύτητας κοπής.

Η κύρια ηλεκτρική κίνηση της πλάνης παρέχει την τεχνολογική διαδικασία της μηχανής σύμφωνα με το πρόγραμμα ταχύτητας του πίνακα. Η λειτουργία της κύριας ηλεκτρικής κίνησης της πλάνης συνδέεται με συχνές στροφές με μεγάλες ροπές εκκίνησης και φρεναρίσματος. Στα διαμήκη πλάνη, το τραπέζι κινείται από έναν κινητήρα συνεχούς ρεύματος που τροφοδοτείται από μετατροπείς θυρίστορ.

Τροφοδοσία δαγκάνας Το πλάνισμα γίνεται περιοδικά για κάθε διαδρομή ενός διπλού τραπεζιού, συνήθως κατά την όπισθεν από την αντίστροφη στην ευθεία, και πρέπει να ολοκληρωθεί πριν ξεκινήσει η κοπή. Για την υλοποίηση ενός τέτοιου τροφοδοτικού χρησιμοποιούνται μηχανικά, ηλεκτρικά, υδραυλικά, πνευματικά και μικτά συστήματα μετάδοσης κίνησης, εκ των οποίων τα πιο διαδεδομένα είναι τα ηλεκτρομηχανικά, που υλοποιούνται από ασύγχρονο κινητήρα AC με τη βοήθεια μηχανισμών βιδών ή οδοντωτών τροχών.

Οι βοηθητικές κινήσεις, οι οποίες εξασφαλίζουν την ταχεία κίνηση της εγκάρσιας δοκού και των στηρίξεων, καθώς και την ανύψωση των κοπτικών κατά τη διαδρομή επιστροφής του τραπεζιού, εκτελούνται από ασύγχρονους κινητήρες και ηλεκτρομαγνήτες, αντίστοιχα.

Το σχέδιο για τον αυτόματο έλεγχο της μηχανής πλανίσματος παρέχει έλεγχο όλων των κινητήρων για τους απαραίτητους τεχνολογικούς τρόπους λειτουργίας του μηχανήματος. Παρέχει αυτόματους τρόπους λειτουργίας και ενεργοποίησης. Το σχέδιο περιλαμβάνει προστασίες για ηλεκτρικούς κινητήρες και μηχανισμούς μηχανών, τεχνολογικές ασφάλειες, συμπεριλαμβανομένων κλειδαριών για περιορισμό της κίνησης του τραπεζιού προς τα εμπρός και προς τα πίσω.