Επεξεργασία μετάλλων με ηλεκτροδιάβρωση

Επεξεργασία μετάλλων με ηλεκτροδιάβρωση — διάφορες ηλεκτροφυσικές μέθοδοι για την επεξεργασία υλικών (βλ Ηλεκτροφυσική και ηλεκτροχημική επεξεργασία διαστάσεων υλικών).

Τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα της κατεργασίας με ηλεκτρική εκκένωση είναι: η ικανότητα επεξεργασίας υλικών που είναι δύσκολα ή εντελώς ακατέργαστα με μηχανική μέθοδο, η ικανότητα παραγωγής προϊόντων σύνθετου σχήματος, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που δεν είναι προσβάσιμα σε μεθόδους μηχανικής επεξεργασίας. Η τεχνολογία της ηλεκτροδιαβρωτικής επεξεργασίας μετάλλων αναπτύσσεται εντατικά, αντικαθιστώντας τις μεθόδους μηχανικής επεξεργασίας με πίεση και κοπή.

Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων βασίζεται στην κύρια ιδέα της θερμικής επίδρασης του ηλεκτρικού παλμικού ρεύματος, που παρέχεται συνεχώς απευθείας στα τοπικά τμήματα του τμήματος που πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία για να του δώσει ένα συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος (μέγεθος ηλεκτρικής διάβρωσης). αλλαγές στη δομή και την ποιότητα του επιφανειακού στρώματος (σκλήρυνση ή επίστρωση).

Στην περίπτωση αυτή, οι κύριοι είναι ηλεκτρικοί παλμοί (ηλεκτρικές εκκενώσεις), που μετατρέπονται στην περιοχή επεξεργασίας σε παλμούς θερμότητας, οι οποίοι στην πραγματικότητα εκτελούν το έργο της αφαίρεσης μετάλλων.

Λόγω της παρορμητικής φύσης της διαδικασίας ηλεκτρικής διάβρωσης, ακόμη και με μια σχετικά χαμηλή μέση ισχύ της γεννήτριας, επιτυγχάνονται μεγάλες τιμές στιγμιαίας ισχύος και εκκενώσεων ηλεκτρικής ενέργειας, επαρκείς για την αποδυνάμωση των δεσμών των στερεών σωματιδίων, τον διαχωρισμό και την εκκένωση τους. από την περιοχή επεξεργασίας.

Δεδομένου ότι οι ηλεκτρικές εκκενώσεις, τα άλλα πράγματα είναι ίσα, συμβαίνουν με μια σειρά που καθορίζεται από μια ελάχιστη αλλαγή στην απόσταση μεταξύ των επιφανειών αλληλεπίδρασης των ηλεκτροδίων (συνθήκη επιλεκτικότητας), το σχήμα του ηλεκτροδίου του εργαλείου εμφανίζεται στο ηλεκτρόδιο του τεμαχίου εργασίας .

Σε περίπτωση επεξεργασίας διαστάσεων με ηλεκτρική διάβρωση, είναι απαραίτητο να τηρούνται 3 βασικές προϋποθέσεις:

• παλμικό τροφοδοτικό?
• τη χρήση ηλεκτρικού σπινθήρα ή εκκενώσεων τόξου, παρέχοντας επιλεκτική και τοπική δράση στην επιφάνεια του υπό επεξεργασία αντικειμένου·
• σεβόμενη τη συνέχεια της διαδικασίας.

Αρχή λειτουργίας της επεξεργασίας διάβρωσης: 1 — σύρμα, 2 — ηλεκτρικό τόξο (διάβρωση από ηλεκτρική εκκένωση), 3 — πηγή ενέργειας, 4 — λεπτομέρεια.

Η ηλεκτρική εκκένωση δημιουργεί μια βραχυπρόθεσμη και στην περιοχή ogaranichennom στην περιοχή επεξεργασίας είναι υψηλή θερμοκρασία που φτάνει (10 — 11) 103 ° C

Η θερμική επίδραση της ηλεκτρικής εκφόρτισης στα ηλεκτρόδια μπορεί να αναπαρασταθεί ως αποτέλεσμα της συνδυασμένης επίδρασης της επιφάνειας (θερμότητα που προέρχεται από το κανάλι εκφόρτισης) και του όγκου (θερμότητα από Joule - Lenz) θερμότητας.

Υπό την επίδραση των δύο πηγών, από τις επιφανειακές περιοχές που καταλαμβάνουν κυρίαρχη θέση, σχηματίζονται λουτρά λιωμένου μετάλλου στην κάθοδο και την άνοδο και μέρος του μετάλλου εξατμίζεται.

Η ένταση της χρήσιμης αφαίρεσης μετάλλου από το ένα ηλεκτρόδιο και του επιβλαβούς από το άλλο, η φύση του μηχανισμού εκκένωσης, η ειδική κατανάλωση ενέργειας και τα αρχικά τεχνολογικά χαρακτηριστικά της μηχανικής επεξεργασίας με ηλεκτρική εκκένωση εξαρτώνται από τις θερμοφυσικές και ηλεκτρικές παραμέτρους του επεξεργάζομαι, διαδικασία:

• θερμική αγωγιμότητα;
• θερμοχωρητικότητα;
• θερμοκρασίες και θερμότητες σύντηξης και εξάτμισης.
• ειδικό βάρος και ειδική ηλεκτρική αντίσταση των υλικών ηλεκτροδίων.
• τον τύπο του περιβάλλοντος στο οποίο βρίσκονται τα ηλεκτρόδια και τα φυσικομηχανικά χαρακτηριστικά του·
• διάρκεια;
• πλάτη?
• κύκλος λειτουργίας και συχνότητα παλμού.
• το κενό μεταξύ των ηλεκτροδίων.
• συνθήκες για την εκκένωση των προϊόντων διάβρωσης·
• κάποιους άλλους παράγοντες.

Η μηχανή ηλεκτρικής εκκένωσης αποτελείται από τρία κύρια στοιχεία:

• μια γεννήτρια παλμών υψηλού ρεύματος που παρέχει συνεχή παροχή παλμών τάσης στα ηλεκτρόδια με δεδομένη συχνότητα και παραμέτρους.
• συσκευές για τη δημιουργία και τη διατήρηση ενός κενού μεταξύ των ηλεκτροδίων τέτοιας τιμής ώστε οι εκκενώσεις να διεγείρονται συνεχώς, να μετατρέπονται σε θερμική ενέργεια στη ζώνη επεξεργασίας, να αφαιρούνται τα προϊόντα αφαίρεσης και διάβρωσης μετάλλων (ρυθμιστής τροφοδοσίας).
• το πραγματικό μηχάνημα επεξεργασίας ηλεκτρικής εκκένωσης που περιέχει τις απαραίτητες συσκευές για την εγκατάσταση και τη μετακίνηση ηλεκτροδίων, την παροχή της περιοχής επεξεργασίας με υγρό εργασίας, την αναρρόφηση αερίων και ατμών, τον αυτοματισμό, τον έλεγχο, την παρακολούθηση και την προστασία.

Πίνακας ελέγχου μηχανής ηλεκτρικής εκκένωσης

Ο τύπος ηλεκτρικής εκκένωσης (σπινθήρας, τόξο), οι παράμετροι των παλμών ρεύματος, η τάση και άλλες συνθήκες καθορίζουν τη φύση της μηχανικής κατεργασίας με ηλεκτρική εκκένωση, η οποία χωρίζεται σύμφωνα με αυτά τα χαρακτηριστικά σε τέσσερις κύριους τύπους:

• Ηλεκτρική κατεργασία με σπινθήρα?
• επεξεργασία ηλεκτρικών παλμών.
• ανοδική μηχανική επεξεργασία.
• επεξεργασία ηλεκτρικών επαφών.

Τα κοινά χαρακτηριστικά όλων των τύπων κατεργασίας ηλεκτρικής εκκένωσης είναι η ενότητα του φυσικού μηχανισμού της διαδικασίας, η πρακτική απουσία πρόσκρουσης δύναμης στο τεμάχιο εργασίας, η ομοιότητα των κινηματικών σχημάτων διαμόρφωσης, η δυνατότητα αυτοματοποίησης της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας και η υλοποίηση της υπηρεσίας πολλαπλών σταθμών, η κοινότητα των βασικών σχημάτων για αυτόματο έλεγχο τροφοδοσίας, συστήματα τροφοδοσίας υγρών εργασίας κ.λπ.

Η σκλήρυνση και η επίστρωση EDM πραγματοποιείται από ηλεκτρικές γεννήτριες στον αέρα με ένα δονούμενο ηλεκτρόδιο σκλήρυνσης. Λόγω της βραχυπρόθεσμης έκθεσης σε υψηλές θερμοκρασίες, εμφανίζεται ένα είδος θερμικής επεξεργασίας, μεταφοράς και διάχυσης των στοιχείων κράματος του ηλεκτροδίου σκλήρυνσης.

Το πάχος του στερεοποιημένου στρώματος με ηλεκτρόδιο καρβιδίου ή γραφίτη είναι 0,03 - 0,05 mm, η σκληρότητα της επιφάνειας είναι πολύ υψηλότερη από την αρχική, αλλά οι τιμές του κυμαίνονται, η δομή είναι ανομοιογενής και η καθαριότητα της επιφάνειας είναι χαμηλή.

Η σκλήρυνση με ηλεκτρική εκκένωση χρησιμοποιείται για ορισμένους τύπους εργαλείων και εξαρτημάτων μηχανών.