Πώς γίνεται η συγκόλληση αργύρου και οι συντηγμένες επαφές;

Για τη συγκόλληση επαφών αργύρου και μετάλλου-κεραμικού, είναι απαραίτητο να έχετε μια συσκευή επαφής με μετασχηματιστή θέρμανσης και κλιπ ή τσιμπιδάκια.

Συγκόλληση από πυρίμαχες κολλήσεις τύπου PSr-45 και PMF. Ως ρεύμα χρησιμοποιείται ένα τεχνικό τρυπάνι. Οι μολυσμένες ασημένιες επαφές πρέπει να καθαρίζονται. Οι πυροσυσσωματωμένες επαφές δεν πρέπει να υποστούν χημική επεξεργασία.

Πριν από τη συγκόλληση των επαφών, τα ενεργά μέρη από χαλκό, ορείχαλκο, μπρούτζο και χάλυβα πρέπει να καθαρίζονται από ακαθαρσίες και οξείδια. χρησιμοποιήστε χημική χάραξη, μεταλλικές βούρτσες και γυαλόχαρτο για το σκοπό αυτό. Είναι επίσης απαραίτητο να ρυθμίσετε προσεκτικά τα ηλεκτρόδια επαφής, διασφαλίζοντας αυστηρό παραλληλισμό μεταξύ των επιφανειών εργασίας. Συνιστάται να κόβεται η συγκόλληση με τη μορφή πλακών έτσι ώστε η περιοχή της συγκόλλησης να είναι ίση με την περιοχή επαφής. Ο βόρακας χρησιμοποιείται ως λεπτή σκόνη.

Κατά τη συγκόλληση, ένα λεπτό στρώμα ροής χύνεται πάνω στο τμήμα στο οποίο είναι συγκολλημένη η επαφή και από πάνω εφαρμόζεται μια πλάκα συγκόλλησης και επαφής.Το τμήμα με την επαφή τοποθετείται στο κάτω ηλεκτρόδιο και πιέζεται από το πάνω ηλεκτρόδιο της μηχανής συγκόλλησης. Μετά το κλείσιμο του ηλεκτρικού κυκλώματος, η συγκόλληση θερμαίνεται μέχρι να λιώσει και να γεμίσει το κενό μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και της επαφής.

Για να αποφευχθεί η ζημιά στην επιφάνεια επαφής, η συγκολλημένη επαφή δεν πρέπει να θερμαίνεται πάνω από 800 ° C, επομένως, κατά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να διακόπτεται περιοδικά το ρεύμα. Μετά τη συγκόλληση, ο κόμβος επαφής της συσκευής ψύχεται σε νερό. Η ποιότητα συγκόλλησης καθορίζεται με οπτική επιθεώρηση των ραφών και τυχαία δοκιμή αντοχής. Η δύναμη διάτμησης πρέπει να είναι τουλάχιστον 2, 2,5, 4 και 6,5 mN (200, 250, 400 και 650 kgf) για επαφές με διάμετρο 6, 8, 16 και 20 mm.