Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα διαφόρων τύπων συγκόλλησης

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα διαφόρων τύπων συγκόλλησηςΚάθε τύπος συγκόλλησης έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του σε σύγκριση με άλλους.

Συγκόλληση αερίου

Τα πλεονεκτήματα της μεθόδου συγκόλλησης και κοπής με αέριο περιλαμβάνουν χαμηλό κόστος και απλότητα εξοπλισμού, φθηνά αναλώσιμα (υδρογόνο, προπάνιο, μεθάνιο, αιθυλένιο, βενζόλιο, βενζίνη, ακετυλένιο), έναν εύκολο τρόπο ρύθμισης της καύσης, τη δυνατότητα οποιασδήποτε θέσης καυστήρας στο διάστημα, υψηλή τεχνολογία, ανεξαρτησία από πηγές ενέργειας.

Τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι η χαμηλή απόδοση της θέρμανσης μετάλλων, οι ευρείες ραφές και η ευρεία ζώνη θερμικής επίδρασης στις συγκολλημένες κατασκευές, η χαμηλή παραγωγικότητα, οι δυσκολίες στην αυτοματοποίηση της διαδικασίας.

Συγκόλληση αερίου

Ηλεκτρική συγκόλληση τόξου

Οφέλη ηλεκτροσυγκόλληση τόξου είναι υψηλή παραγωγικότητα, μεγάλες δυνατότητες μηχανοποίησης ή αυτοματισμού, μικρότερη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα σε σύγκριση με την προηγούμενη μέθοδο συγκόλλησης, ευκολία ελέγχου της διαδικασίας, σχετικά φθηνά αναλώσιμα (ηλεκτρόδια συγκόλλησης), υψηλή παραγωγικότητα της διαδικασίας.

Τα μειονεκτήματα είναι η ανάγκη χρήσης ειδικών μετατροπέων συγκόλλησης (ανορθωτές, μετατροπείς) και μετασχηματιστές συγκόλλησης, ενεργειακή εξάρτηση από το ηλεκτρικό δίκτυο ή γεννήτριες, την ανάγκη για προκαταρκτική προετοιμασία των άκρων (κοπή, απογύμνωση, στερέωση εξαρτημάτων).

Ηλεκτρική συγκόλληση τόξου

Συγκόλληση με ηλεκτροσκωρία

Τα πλεονεκτήματα της ηλεκτροσυγκόλλησης περιλαμβάνουν: τη δυνατότητα συγκόλλησης εξαρτημάτων με παχύ τοίχωμα, την απουσία ανάγκης για προκαταρκτική προετοιμασία των προς συγκόλληση επιφανειών, χαμηλότερη κατανάλωση ροής σε σύγκριση με τη συγκόλληση τόξου, τη δυνατότητα χρήσης ηλεκτροδίων διαφορετικών σχημάτων, βελτιωμένη μακροδομή της ραφής συγκόλλησης, υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, μικρή εξάρτηση του κενού από το πάχος του μετάλλου, δυνατότητα χρήσης αυτής της μεθόδου για την επανατήξη χάλυβα από απόβλητα προκειμένου να ληφθούν χυτά υλικά, δυνατότητα προσαρμογής της διαδικασίας σε ευρεία κλίμακα εύρος ρευμάτων συγκόλλησης 0,2 ... 300 A / sq. Mm πάνω από τη διατομή του ηλεκτροδίου συγκόλλησης, καλή προστασία του λουτρού συγκόλλησης από την επίδραση του αέρα, δυνατότητα λήψης ραφών μεταβλητού πάχους σε ένα πέρασμα.

Τα μειονεκτήματα είναι: συγκόλληση μόνο σε κάθετη θέση (η γωνία απόκλισης από την κατακόρυφο δεν είναι μεγαλύτερη από 30 μοίρες), η ανάμειξη του μετάλλου των ηλεκτροδίων με το βασικό μέταλλο, η χονδρόκοκκη δομή του συγκολλημένου μετάλλου, η ανάγκη χρήσης ειδικού τεχνολογικού εξοπλισμού (συσκευές διαμόρφωσης, ταινίες, τσέπες εκκίνησης κ.λπ.), η αδυναμία διακοπής της συγκόλλησης πριν από το τέλος της διαδικασίας, καθώς σχηματίζονται ελαττώματα που δεν μπορούν να αφαιρεθούν.

Συγκόλληση με ηλεκτροσκωρία

Συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων

Τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με δέσμη ηλεκτρονίων είναι τα εξής: υψηλή απόδοση (έως 90%) της μετατροπής της κινητικής ενέργειας των επιταχυνόμενων ηλεκτρονίων σε θερμική ενέργεια και υψηλή ειδική ισχύς της δέσμης, υψηλή θερμοκρασία στη ζώνη συγκόλλησης (έως 6000 βαθμοί Κελσίου). Η απελευθέρωση θερμότητας μόνο στη ζώνη συγκόλλησης, η καλή διείσδυση των βαθιών ραφών, η εστίαση της δέσμης φτάνει σε τιμές έως και 0,001 εκατοστά, η δυνατότητα χρήσης δέσμης ηλεκτρονίων για διάφορους τύπους εργασιών - διάτρηση, συγκόλληση, φρεζάρισμα σχεδόν οποιουδήποτε υλικού, μεγάλη γκάμα πάχους τεμαχίου από 0,02 έως 100 mm, υψηλός βαθμός αυτοματισμού.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν τη διαθεσιμότητα ειδικού εξοπλισμού και υψηλά ειδικευμένου προσωπικού, την παρουσία ακτίνων Χ και την ανάγκη προστασίας του προσωπικού σέρβις και τη μείωση της διάρκειας ζωής της ηλεκτρονικής καθόδου ως αποτέλεσμα της υψηλής θέρμανσης (έως 2400 μοίρες).

Συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων

Συγκόλληση πλάσματος

Τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης πλάσματος είναι ο υψηλός βαθμός συγκέντρωσης θερμότητας, η καλή σταθερότητα καύσης, η δυνατότητα συγκόλλησης λεπτομερειών πάχους έως 10 mm χωρίς προκαταρκτική προετοιμασία άκρων, η ικανότητα εργασίας σε χαμηλά ρεύματα κατά τη συγκόλληση με μικροπλάσμα λεπτών εξαρτημάτων (πάχος 0,01...0,8 mm), την ικανότητα αποτελεσματικής κοπής σχεδόν όλων των τύπων υλικών, την ικανότητα διεξαγωγής της διαδικασίας ψεκασμού ή στρώσης κατά την εισαγωγή πληρωτικών (συμπεριλαμβανομένων των πυρίμαχων) στο τόξο πλάσματος, την ικανότητα συγκόλλησης μετάλλων σε μη μέταλλα, το ελάχιστο περιοχή θερμικής πρόσκρουσης, ικανότητα εργασίας με πυρίμαχα και ανθεκτικά στη θερμότητα μέταλλα, μειωμένη κατανάλωση προστατευτικών αερίων σε σύγκριση με τη μέθοδο τόξου, υψηλή προσαρμοστικότητα της διαδικασίας και δυνατότητα αυτοματοποίησής της.

Τα μειονεκτήματα της μεθόδου πλάσματος περιλαμβάνουν θόρυβο υψηλής συχνότητας με υπερήχους, οπτική ακτινοβολία (υπέρυθρη, υπεριώδης, ορατό φάσμα), επιβλαβή ιονισμό του αέρα, απελευθέρωση μεταλλικών ατμών κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, ευθραυστότητα του ακροφυσίου του πυρσού λόγω ισχυρής θέρμανσης, ανάγκη για ειδική εγκατάσταση και υψηλά καταρτισμένο προσωπικό σέρβις.

Συγκόλληση πλάσματος

Συγκόλληση με λέιζερ

Πλεονεκτήματα της μεθόδου συγκόλλησης με λέιζερ: υψηλή συγκέντρωση ενέργειας, που επιτρέπει μικροσυγκόλληση λεπτομερειών πάχους έως 50 microns, δυνατότητα συγκόλλησης ευαίσθητων στη θερμότητα εξαρτημάτων, δυνατότητα συγκόλλησης σε δυσπρόσιτα σημεία, δυνατότητα συγκόλλησης σε κενό και προστατευτικά αέρια, δυνατότητα παροχής αυστηρά δοσομετρημένης ενέργειας στη ζώνη συγκόλλησης, υψηλή βιομηχανική στειρότητα της διαδικασίας και έλλειψη εκπομπών επιβλαβών ατμών, υψηλή τεχνολογία, υψηλός βαθμός αυτοματισμού, υψηλή παραγωγικότητα, δυνατότητα χρήσης δέσμης λέιζερ για κοπή, στρώση και διάτρηση.

Τα μειονεκτήματα είναι η ανάγκη αγοράς μιας ακριβής εγκατάστασης, οι υψηλές απαιτήσεις για προσόντα προσωπικού, η παρουσία κραδασμών και η ανάγκη χρήσης πλατφορμών ανθεκτικών στους κραδασμούς, η ανάγκη προστασίας του προσωπικού από την ακτινοβολία λέιζερ από τον εξοπλισμό.

Συγκόλληση με λέιζερ

Συγκόλληση με θερμίτη

Στα οφέλη συγκόλληση με θερμίτη περιλαμβάνουν την απλότητα και το χαμηλό κόστος και τα μειονεκτήματα — υψηλή υγροσκοπικότητα της διαδικασίας, κίνδυνος πυρκαγιάς, έκρηξης, αδυναμία ελέγχου διεργασίας.

Συγκόλληση με θερμίτη

Ψυχρή συγκόλληση

Τα πλεονεκτήματα της μεθόδου ψυχρής συγκόλλησης είναι η απλότητα και η διαθεσιμότητα τεχνολογικού εξοπλισμού, ενώ δεν απαιτεί υψηλά προσόντα προσωπικού, απουσία επιβλαβών εκπομπών, δυνατότητα συγκόλλησης χωρίς θέρμανση, υψηλός βαθμός μηχανοποίησης, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και υψηλή παραγωγικότητα. η διαδικασία.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν την παρουσία υψηλών ειδικών πιέσεων, ένα μικρό εύρος πάχους των συγκολλημένων μερών, την αδυναμία συγκόλλησης μετάλλων υψηλής αντοχής.

Εκρηκτική συγκόλληση

Πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με έκρηξη: υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης (χιλιοστά του δευτερολέπτου), δυνατότητα παραγωγής διμεταλλικών αρμών, δυνατότητα επένδυσης εξαρτημάτων (επικάλυψη με μεταλλική στρώση με ειδικές ιδιότητες), δυνατότητα παραγωγής καμπυλωτών και ευθύγραμμων τεμαχίων σε μεγάλη επιφάνεια, δυνατότητα στην παραγωγή τεμαχίων για σφυρηλάτηση και σφράγιση, η απλότητα του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού.

Τα μειονεκτήματα είναι η ανάγκη προστασίας από ανατινάξεις, η διαθεσιμότητα προσόντων προσωπικού για εργασία με εκρηκτικά, η αδυναμία μηχανοποίησης και αυτοματισμού.

Εκρηκτική συγκόλληση

Συγκόλληση τριβής

Τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με τριβή είναι η υψηλή παραγωγικότητα, η σταθερή ποιότητα αρμών, η ικανότητα κατασκευής αρμών από διαφορετικά μέταλλα, η απουσία επιβλαβών εκπομπών, τα υψηλά ενεργειακά χαρακτηριστικά, ο υψηλός βαθμός μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης, η δυνατότητα χρήσης γενικών μηχανημάτων τόρνευσης και διάτρησης. τον κύριο εξοπλισμό.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν την ανάγκη ανάπτυξης μιας τεχνολογικής διαδικασίας για κάθε τύπο μετάλλου και τη διαμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, την ανάγκη ελέγχου της στιγμής συγκόλλησης για τον έγκαιρο τερματισμό της διαδικασίας συγκόλλησης, την ανάγκη δημιουργίας αξονικής πίεσης με χρήση ειδικού μηχανισμού.

Σας συμβουλεύουμε να διαβάσετε:

Γιατί το ηλεκτρικό ρεύμα είναι επικίνδυνο;